Binnenkort leest u hier meer over maatwerk hulpmiddelen voor in uw productie!

 

    

 

Voor een perfecte oppervlaktebehandeling begint alles bij een betrouwbare en doordachte proceslijn. Bij CKB zijn wij gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van hoogwaardige procesbaden, spoelinstallaties en toebehoren voor chemische voorbehandeling. Onze proceslijnen zijn volledig afgestemd op de specifieke wensen & eisen van uw productieproces.

Chemische voorbehandeling – Dé basis voor een corrosie beschermend en sterk eindresultaat.

Een chemische voorbehandeling is essentieel om metalen oppervlakken te reinigen, een goede hechting van coatings te garanderen en waar nodig een duurzame corrosiewering aan te brengen. Dit proces is cruciaal als voorbereiding op bijvoorbeeld poedercoaten of galvaniseren.

Afhankelijk van het product en de toepassing kan de voorbehandeling uitgevoerd worden door sproeien, dompelen of spoelen. 

Procesbaden Ontworpen voor Uw Proces

Onze procesbaden worden specifiek op uw toepassing afgestemd, in de gewenste afmetingen en materialen. Hierdoor bent u verzekerd van een optimale werking, welke naadloos aansluit op uw product en productieomgeving.

Wij produceren onder andere:

Ontvettingsbaden, spoelbaden, beitsbaden (voor staal en aluminium), conserveringsbaden en passiveringsbaden. Geïsoleerde en afsluitbare procesbaden met (scharnierende) deksels of afdekkappen.

Ook extreem grote baden of baden met specifieke diepte of breedte zijn geen probleem!

Procesbaden met staalversteviging worden volledig omkleed met kunststof zodat het staal niet aangetast wordt.

Uw chemische voorbehandelingslijn op hoogte, geen probleem! Wij kunnen de procesbaden voorzien van een onderframe met bordes en looproosters waardoor werken op de ideale hoogte kan worden gerealiseerd. Bijkomend voordeel hiervan is ook dat het leidingwerk e.d. onder de baden en het bordes verwerkt kunnen worden wat ruimtebesparend kan zijn.

Complete chemische voorbehandelingslijn op maat

CKB levert niet alleen de procesbaden zelf, maar ook complete installaties incl. accessoires om uw chemische voorbehandelingslijn efficiënt, veilig en duurzaam te laten functioneren.

Denk hierbij aan:

Verwarmingssystemen:

Quartz-badverwarming, titanium of RVS verwarmingsspiralen, geïsoleerde baden met elektrische of watergedragen verwarming

Pompen en filtersystemen:

Pompen voor circulatie, filtratie en vloeistofbeheer

Afzuiging en luchtbehandeling:

Afzuigventilatoren, afzuigkokers, venturi-systemen, druppelvangers

Bewegingssystemen:

Badbeweging, warenstangen, productkarren, push-pull systemen, kraanbanen

Randvoorzieningen:

Overstortbakken voor skimmen, buffertanks, calamiteitenbakken, lekbakken, lekvloeren

Leidingwerk en appendages:

Voorzien van kogelkranen, vlinderkleppen, driedelige koppelingen, stelstroken, sproeileidingen met spraynozzles

Bedieningssystemen:

Schakelkasten, geïntegreerde besturing en bewaking van procesparameters.

De 9 Stappen van Chemische Voorbehandeling:

Alkalisch Ontvetten

Verwijderen van organische verontreinigingen zoals olie, vet, was en polijstresten met behulp van een alkalische reiniger. De ontvetting vindt doorgaans plaats bij verhoogde temperatuur (bijv. 50–70 °C) en kan versterkt worden door mechanische agitatie of badbeweging. Veelgebruikte middelen zijn natriumhydroxide, fosfaten of silikaten.

Doel: Verwijderen van filmvormende vervuilingen voor een schoon substraat.

Spoelen (na ontvetten)

Mechanisch verwijderen van losgekomen verontreinigingen en overgebleven chemicaliën door onderdompeling of cascade-spoeling met leidingwater of demiwater.

Doel: Voorkomen van carry-over naar het volgende bad.

Beitsen – Aluminium

Chemisch etsen van het aluminiumoppervlak met zure of basische middelen (vaak natronloog of salpeterzuurmengsels) om oxidelagen te verwijderen en een gelijkmatig oppervlak te creëren.

Doel: Activeren van het aluminiumoppervlak voor een betere hechting.

Beitsen – Staal

Verwijderen van oxidelagen (mill scale, roest) van het staaloppervlak met behulp van sterk zure middelen zoals zoutzuur of zwavelzuur.

Doel: Metallisch schoon staal verkrijgen, geschikt voor verdere chemische behandeling of coating.

Spoelen (na beitsen)

Naspoelen met leidingwater of cascadewater om restanten van zuren of base uit het oppervlak te verwijderen.

Doel: Neutralisatie van het oppervlak en minimaliseren van verontreiniging in vervolgprocessen.

Activeren

Behandeling met een verdund zuur (meestal salpeterzuur of fluorideoplossingen) om een fijnruw oppervlak te genereren en eventuele passieve lagen te verwijderen.

Doel: Verbeteren van het contactoppervlak en verhogen van de hechting van de passiveringslaag.

Spaarspoelen

Waterbesparende spoelstap waarbij vaak gebruik wordt gemaakt van gedeeltelijke dompeling of hergebruikt water. Soms uitgevoerd in combinatie met geleidbaarheidscontrole.

Doel: Minimaliseren van waterverbruik terwijl effectief wordt gespoeld.

Demi-Spoelen

Spoelen met gedemineraliseerd water (elektrisch geleidbaarheidsarm) om alle ionische verontreinigingen volledig te verwijderen.

Doel: Residuvrij en neutraal oppervlak garanderen vóór passiveren of coating.

Passiveren

Vorming van een microscopisch dunne conversielaag (bijvoorbeeld op basis van zirkonium, titanium of chroomvrije technologieën) op het metaaloppervlak.

Doel: Verhogen van corrosiebestendigheid en hechting van de poedercoating of laklaag.

Deze behandelingslijn is essentieel voor een hoogwaardige coatingprestatie en langdurige bescherming van metalen onderdelen. Iedere stap vereist specifieke procesparameters zoals temperatuur, pH, dompeltijd en chemische samenstelling.

Custom made chemische voorbehandelingslijn nodig?

Bij CKB heeft u technische expertise, goed advies, engineering, productie, montage én service onder één dak!

Wij realiseren uw gewenste complete lijn en denken graag met u mee.

Neem vrijblijvend contact op via Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloak66073d5025c079ba0589f379ef58d539').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy66073d5025c079ba0589f379ef58d539 = 'info' + '@'; addy66073d5025c079ba0589f379ef58d539 = addy66073d5025c079ba0589f379ef58d539 + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_text66073d5025c079ba0589f379ef58d539 = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloak66073d5025c079ba0589f379ef58d539').innerHTML += ''+addy_text66073d5025c079ba0589f379ef58d539+'';

Kunststof procesbaden voor plating van edelmetaal

Naast hele grote proceslijnen voor oppervlaktebehandeling kunnen wij u ook voorzien van kleine procesbaden voor plating van edelmetaal zoals o.a. goud, zilver en platina. Edelmetaal plating is een galvanischproces voor het afzetten van een dunne laag edelmetaal op een oppervlak van bijvoorbeeld sieraden, onderdelen voor elektronica maar ook voor tandheelkundige toepassingen.

Omdat dit galvanisatieproces in kleinde series plaatsvind (ook vanwege het dure electrolyt) volstaat een kleine productielijn. Geheel naar uw wensen en eisen uitgevoerd en voorzien van de nodige extra’s zoals o.a. anode, geïsoleerde baden, regelkleppen, productenrek / warenstang, deksels en pompen. Onze kunststof procesbaden zijn uitermate geschikt om de corrosieve effecten van de elektrolytische vloeistoffen te weerstaan. Daarnaast bieden de goede eigenschappen van het kunststofmateriaal een lange levensduur, ook bij intensief gebruik.

Plating baden zijn verkrijgbaar in vrijwel elk gewenst formaat, uiteraard afhankelijk van de omvang en specifieke vereisten van uw productieproces. Wij kunnen ook baden leveren met verschillende temperatuur- en pH-regelingen, welke essentieel zijn voor het verkrijgen van consistente en hoogwaardige platingresultaten. Ook bieden wij de mogelijkheid om de procesbaden te integreren in een complete platinglijn, inclusief automatisering en controle-systemen voor een optimale efficiëntie en kwaliteitscontrole. Dit kan bijvoorbeeld het automatisch vullen en ledigen van de baden, evenals het monitoren van elektrolytwaarden en temperatuur, omvatten.

Ook een plating installatie nodig?

Wij kunnen uw platinglijn volledig naar wens ontwerpen en produceren. Of het nu gaat om een enkele procesbak of een volledige geautomatiseerde lijn, wij werken nauw samen met u om een oplossing op maat te bieden welke past bij de specificaties van uw productie, wensen en eisen.

Bespreek uw proces met een van onze engineers en ontdek wat wij voor u kunnen betekenen. Laat uw gegevens achter via Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloak6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7 = 'info' + '@'; addy6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7 = addy6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7 + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_text6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7 = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloak6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7').innerHTML += ''+addy_text6721e7ed1b3b2cea7dac5f5514c478a7+''; en wij plannen graag een afspraak met u in.

Voor het verwarmen van chemische vloeistoffen bij galvanotechnische processen maken wij al jaren gebruik van Nüga verwarmingselementen. Dompelbadverwarmers van Nüga zijn geschikt voor het verwarmen van grote en kleine galvaniseerbaden. Dit type badverwarmer is ontworpen voor verticaal gebruik. Nüga biedt hierin twee soorten koppen: • Met handgreep voor het bevestigen aan de rand van het procesbad.• Zonder handgreep voor het bevestigen van de elementen in ringen van speciaal rubber.

Dompelverwarmers zijn verkrijgbaar in de materialen:• Quarts glas• Speciaal glas• Porselein• Teflon (PTFE)• Gewoon staal• Zuurbestendig staal (roestvrij) 3 soorten• Titanium

Daarnaast zijn er vier typen uitvoeringen:• Volautomatisch• Met temperatuurregeling• Zonder temperatuurregeling• Met bescherming tegen oververhitting en droge verwarming

Diverse typen verwarmingskoppen:• Geproduceerd uit PP (bestand tegen max 90° C)• Geproduceerd uit PVDF (bestand tegen max 135° C)• Cilindrisch zonder handgreep, deze worden gemonteerd in de badafdekking. Eventueel in ringen van speciaal rubber• Geproduceerd met handgreep, bestemd voor montage op de badrand

Regelaars & sensoren voor galvanotechnische badverwarming

Alle type badverwarmers kunnen worden uitgerust met temperatuursensoren door middel van thermokoppels of contact thermometers. Ook de niveausensoren kunnen worden aangepast aan de minimale onderdompeling, het afzonderlijk of geïntegreerd monteren, in RVS, titanium of teflon omhulsels. Een controller kan geleverd worden met een flexibele sensor met een lengte van 1,5m in een teflonmantel, digitale of analoge temperatuurregelaars, temperatuurbegrenzers en bescherming tegen “droge” verwarming.

Beschikbaar in 4 temperatuur typen:• PT-100 inschroef temperatuursensoren• PT-100 gelaste temperatuursensoren• Gelaste PTC temperatuursensoren• Temperatuurbegrenzers

Niveau type• Sensoren met een zwevend reed-contact• Meerpunts staafelektrodesensoren

Relais & regelaars• Voor het beschermen van drooglopen en tegen oververhitting• Voor digitale temperatuurregelaars• Voor overloopbeveiliging• Voor niveauregelaars• Voor railmontage van 35mm• Voor montage op steekcontactdozen• Voor temperatuurbegrenzers• Voor stalen niveauregelaars, met of zonder geïntegreerde PTC-sensor

Capaciteit berekenen Nüga dompelbadverwarming

Nüga elementen worden processpecifiek samengesteld waardoor deze perfect aansluiten op uw wensen/eisen. Omdat deze badverwarmers op maat gemaakt worden is het belangrijk bij het maken van de juiste keuze om niet alleen te kijken naar het grootste verwarmingsvermogen (Watt) maar naar het verwarmingsvermogen op basis van het warmteabsorptievermogen van uw badvloeistof. Bij twijfel wordt er aangeraden om een lager verwarmingsvermogen te kiezen zodat de levensduur niet nadelig wordt beïnvloed. Er kunnen ook combinaties gemaakt worden van bijvoorbeeld temperatuursensoren met droge hittebescherming en niveau-elektroden, zo bespaart u tevens ruimte in uw bad.Bij het berekenen van de juiste verwarmingselementen wordt uiteraard ook rekening gehouden met bijvoorbeeld de hoeveelheid op te warmen vloeistof, type vloeistof, de geschatte oppervlaktebelasting, warmteverlies, opwarmtijd maar ook de vorm van het bad speelt een rol. Uiteraard kunnen wij u helpen om de juiste keuze te maken. Het bijzondere aan deze apparaten is dat ze geen gelijkstroomeffect veroorzaken.

Onderhoud  & installatie Nüga badverwarmers

Vloeistoffen met zware afzetting dienen regelmatig gereinigd te worden om storingen of uitval van de dompelbadverwarmer te voorkomen. Voor het reinigen wordt aangeraden dit te doen door middel van bijvoorbeeld 10% natronloog of 10% zwavelzuur. Laat het element echter niet te lang in de vloeistof staan om los te weken, dit om schade te voorkomen. Belangrijk is ook om vallen en stoten van de elementen te voorkomen.De verwarmingselementen dienen zo opgesteld / bevestigd te worden dat de temperatuur van het element het bedieningspersoneel, de belasting of de omgeving niet in gevaar brengt. Zelfs niet wanneer deze per ongeluk ingeschakeld wordt. Er dient een temperatuurbegrenzing aangebracht te worden i.v.m eventuele storing of uitvallen van de temperatuurregelaar. Deze veiligheidsinrichting dient elektrisch en functioneel onafhankelijk geïnstalleerd te worden. Bij het installeren van elektronische vermogenregelaars, stroomonderbrekers of elektromagnetisch bediende vermogenschakelaars met een hoge schakelfrequentie, moet het verwarmingselement uitgeschakeld worden via een apart veiligheidsschakelapparaat. Hierbij dient het controlesysteem er voor te zorgen dat de stroomtoevoer naar het verwarmingselement via aparte contacten onderbroken wordt.

Advies nodig over Nüga badverwarming?

Mocht u interesse hebben in Nüga verwarmingselementen adviseren wij u graag!Neemt u hiervoor contact met ons op via Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloakc06286ae032f93c47d56d317812d3864').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addyc06286ae032f93c47d56d317812d3864 = 'info' + '@'; addyc06286ae032f93c47d56d317812d3864 = addyc06286ae032f93c47d56d317812d3864 + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_textc06286ae032f93c47d56d317812d3864 = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloakc06286ae032f93c47d56d317812d3864').innerHTML += ''+addy_textc06286ae032f93c47d56d317812d3864+''; Vermeld hierbij de lengte, breedte en hoogte van uw te verwarmen bad, gewenste temperatuurbereik, gewenste opwarmtijd en het te verwarmen medium.