Vergeleken met metalen, legeringen of rubberen bekledingen heeft HDPE, vele grote voordelen. Zo is HDPE licht van gewicht en heeft het toch een grote mechanische sterkte. Het kan worden geproduceerd in ontelbare vormen. Dat zorgt voor een extreem lange levensduur en kostenbesparingen. Bovendien is PE een duurzame keuze in vergelijking met de traditionele materialen.

De voordelen van HDPE zijn:

• Hoge chemische bestendigheid,• Vochtafstotend en glad• Sterk en slagvast• UV-resistent (Zwart).• 100% recyclebaar• Zeer goed bestand tegen zuren, basen, olie, diesel, oplosmiddelen, schoonmaakmiddelen etc.

HDPE kan prima gebruikt worden bij temperaturen van -30° tot +80° Celsius.

PP is naast HDPE en PVC een van de meest toegepaste kunststoffen in de industrie. Doordat PP goed te lassen en mechanisch te bewerken is, is er een breed scala van mogelijkheden aan wat er geproduceerd kan worden in Polyprop. Daarnaast is PP licht van gewicht en biedt het een duurzame keuze in vergelijking met traditionele materialen.

De voordelen van PP zijn:

• Hoge chemische resistentie•Taai en slagvast.• Goede prijs / kwaliteit verhouding.• 100% recyclebaar, lange levensduur• Glad en niet hechtend materiaal.• Hoog temperatuur bereik.

PP is een van het meest gebruikte materiaal soort in de chemische industrie voor oa. het fabriceren van opslagtanks, lekvloeren en Galvano technische doeleinden zoals nikkel- en chroombaden. PP is prima te lassen oa. door middel van draadlassen, extrusielassen of stomplassen.

PVDF is een niet-reactief thermoplastisch polymeer en uiterst hittebestendig! Doordat het materiaal moeilijk ontvlambaar én zelfdovend is valt deze onder brandklasse B1. Het temperatuurbereik van PVDF is van -40° tot +140° graden Celsius.  

Polyvinylideenfluoride is een zeer mechanisch sterk materiaal wat maakt dat het bestand is tegen zware belasting bij zowel buiging, trek en druk. Daarnaast is het resistent voor chemicaliën als zuren, basen en oplosmiddelen. Producten van dit materiaal wordt veelal gebruikt in de chemische, medische en levensmiddelen industrie maar is ook uiterst geschikt voor het vervaardigen van machineonderdelen in de machinebouw.

Goed om te weten is dat PVDF een goedgekeurd en gecertificeerd materiaal is voor gebruik in de levensmiddelen industrie volgens de Europese 10/2011 Food Grade wetgeving.

De voordelen van PVDF zijn oa.:

• Extreem hittebestendig• Hoge chemische resistentie• Zéér geschikt voor contact met levensmiddelen• Geringe krimp verschijnselen• Hoge drukvastheid• Verspanend te verwerken• UV bestendig

PVDF kan ook prima gebruikt worden voor het aanleggen van een leidingsysteem voor bijvoorbeeld watersystemen.

Polycarbonaat wordt ook wel Lexan genoemd en behoort tot de thermoplastisch polymeer familie. Deze glasheldere harde kunststof is chemisch bestendig, heeft een hoge taaiheid en slagvastheid en is brandwerend.

Daarnaast heeft PC ook een hoge mechanische belastbaarheid, is nagenoeg onbreekbaar en kan hoge temperaturen weestaan. Tevens is Polycarbonaat de enige glasheldere kunststof welke zijn eigenschappen blijft behouden bij lage temperaturen tot -30°c. Ook is de warmte bestendigheid hoog en kan langdurig temperaturen aan tot 115°c. Voor het warm vervormen van Polycarbonaat dienen de temperaturen tussen de 180°c en 210°c verhit te worden. Het toepassingsgebied voor deze kunststof soort is groot!

Bij CKB worden deze voornamelijk gebruikt voor het produceren van afschermende kappen, wanden, platen voor machines in oa. de voedingsmiddelen industrie. Lexan polycarbonaat is 250 keer sterker dan glas van vergelijkbare dikte! Doormiddel van een goede coating (Makrolon Hard en Lexan Margard) is PC kras werend en bestand tegen diverse chemicaliën en hier door geschikt voor gebruik in de chemische en voedingsmiddelen industrie. De opname van vocht is bij polycarbonaat gering.

PMMA wordt in de volksmond veelal acrylaat genoemd maar is ook bekend onder de handelsnamen Plexiglass, Perspex, Oroglas of Altuglas. Dit lichtgewicht transparante kunststof heeft een hoge licht doorlaatbaarheid en wordt daarom ook vaak gebruikt als vervanging voor glas. Dit is bijvoorbeeld ideaal voor kijkvensters.

De voordelen van PMMA zijn:

• Het is in vele kleuren verkrijgbaar.• Lichtgewicht• De licht doorlaat is beter als van glas• Weerbestendig• Splintert niet• Geschikt voor gebruik met levensmiddelen

Qua temperatuur kan deze kunststof temperaturen aan van -30° tot +80°C. Acrylaat is ook uiterst geschikt om te buigen, beletteren en in combinatie met ledverlichting te gebruiken.

Polyvinylchloride is een stijf en vormvast kunststof materiaal met een glad en strak oppervlak. Het heeft uitstekende chemisch bestendige eigenschappen en is zowel goed te verlijmen als te lassen. Ook de bewerkingsnauwkeurigheid is relatief hoog, hierdoor is een breed scala aan product toepassingen mogelijk.

De voordelen van PVC zijn:

• Hoge chemische resistentie,• Taai en slagvast.• Hoge stijfheid en drukvastheid.• Zeer bewerkingsnauwkeurig.• Beperkte slijtvastheid.• Uitstekend te bewerken.

Geschuimd PVC is een flexibele vormvaste kunststof met een glad oppervlak. Door de uitstekende chemische bestendigheid is het makkelijk te bewerken. Het makkelijk te bewerken zorgt voor een breed scala aan producten en toepassingen die hiervoor mogelijk zijn.

De voordelen van Geschuimd PVC zijn:

• Goede chemische bestendigheid• Goede slagvastheid• Makkelijk te bewerken• Warm te vervormen• Slecht brandbaar

HMPE is een afkorting voor Hoog Moleculair Poly Ethyleen. Een belangrijk deel van de eigenschappen van Polyethyleen wordt bepaald door de moleculaire dichtheid. Het moleculair gewicht van HMPE is ~ 500.000 g/mol. Tegenover standaard HDPE (High Density Polyetheen) heeft een HMPE 500 een hogere slijt- en slagvastheid. UHMPE Ultra oftewel HMPE 1000 is een super slijtvaste kunststof welke met een moleculaire dichtheid van 1000 of hoger wordt aangegeven.

Ook HMPE is volgens de 10/2011 wetgeving een goedgekeurd kunststof voor gebruik in direct contact met levensmiddelen. Het materiaal hecht niet aan, heeft een laag wrijvingscoëfficiënt, slijt-/slagvast, is vochtafstotend en is daarom om volop terug te vinden in diverse industrieën waaronder voedingsmiddelenindustrie, machinebouw en de transportsector.

PPS is een afkorting voor Polyphenyleensulfide, een kunststof met bijzondere eigenschappen. Naast dat het materiaal een uiterst goede chemische bestendigheid, een breed temperatuurbereik en goede maatvastheid heeft is het materiaal ook zeer hard en vlamdovend. PPS heeft een continu toelaatbare gebruikstemperatuur van PPS is 220 °C  en verdraagt kortstondige temperatuurpieken van 260 °C. De Polyfenyleen sulfiden zijn vlamdovend, het materiaal is dan ook goed bestand tegen energierijke- en UV stralingen. Daarnaast heeft PPS goede thermisch isolerende en diëlektrische eigenschappen.

Doordat Polyphenyleensulfide een lage vochtopname, een uitstekende stoom- en hydrolysebestendigheid heeft is het steriliseerbaar. Door al zijn goede eigenschappen is dit type kunststof goedgekeurd om rechtsreeks in contact te komen met levensmiddelen.

De combinatie van PPS en smeerstoffen maakt dat het materiaal zich ook uitstekend leent voor glijtoepassingen.

Polyphenyleensulfide is vanwege zijn bijzondere eigenschappen (chemische bestendigheid, breed temperatuurbereik en maatvastheid) de brug tussen high performance kunststoffen en kristallijne engineering.