CKB maakt al vele jaren gebruik van diverse technieken om kunststof te verbinden waaronder ook het extrusielassen een veelvuldig gebruikte lastechniek is. Deze lasmethode maakt gebruik van hete lucht en lasmateriaal met dezelfde eigenschappen als het te lassen kunststofmateriaal. De hoge temperaturen zorgt ervoor dat het lasdraad waarmee de extruder gevoed wordt omgezet wordt in een plastische massa, de (hete) luchtdruk zorgt er op zijn beurt voor dat deze massa uit de extruder geblazen wordt. Het voordeel van extrusielassen is dan ook dat er in één enkele beweging een goede stevige brede las gelegd kan worden. Om doormiddel van draadlassen een vergelijkbare las te leggen als een extrusie las dient dezelfde handeling meerdere keren herhaald te worden over dezelfde lengte. Dit kost niet alleen veel meer bewerkingstijd maar is ook minder solide dan een extrusielas.

Uiteraard is het afhankelijk van het te lassen materiaal welke parameters (massa temperatuur, lucht en uitstootsnelheid) ingesteld moeten worden op de extruder. Daarnaast zijn deze ook afhankelijk van de gewenste lasnaad en lassnelheid maar ook het type lasextruder waarvan gebruik wordt gemaakt.

Veel gebruikte materialen voor extrusielassen zijn: HDPE, PP-H, PP-C, PVDF, PVC-U en PVC-C. Het is vanwege de moleculaire samenstelling van het materiaal niet mogelijk om bijvoorbeeld PP materiaal te lassen met PE lasmateriaal. De locatie waar gewerkt wordt dient voor extrusielassen droog te zijn (dus geen vochtige en tochtige omgeving) en een omgevingstemperatuur van minimaal +5ºc.

Laat de juiste lastechniek maar aan ons over! Met onze jarenlange technische expertise zijn wij goed in staat u te adviseren én mee te denken in kunststof maatwerk oplossingen zodat deze naadloos aansluiten op uw toepassingsgebied.

Neem vrijblijvend contact met ons op via Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloak865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c = 'info' + '@'; addy865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c = addy865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_text865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloak865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c').innerHTML += ''+addy_text865c6412b8e19c9e84deb99dbcb17a4c+''; . 

Wij helpen u graag!

Kunststof draadlassen is een lastechniek welke ook wel hete lucht lassen genoemd wordt. Met deze lasmethode wordt gebruikgemaakt van een kunststof lasdraad en hete lucht om (dezelfde) kunststof materialen onderling te verbinden. Door de hete lucht wordt zowel het lasdraad als het basismateriaal verwarmd, hierdoor worden beide gelijktijdig plastisch waardoor deze de verbinding samen aan gaan. Bij draadlassen wordt met ongeveer 1/3 van de lucht de lasdraad verwarmd en met de overige 2/3 lucht het te lassen materiaal. Thermoplastische kunststoffen zoals HDPE, PP-H, PP-C, PVDF, PVC-U en PVC-C zijn middels deze lastechniek te lassen.

Draadlassen wordt veel gebruikt voor het vastzetten van kleinere onderdelen, dunner plaatmateriaal maar ook op plaatsen waar een extruder niet bij kan. Voorafgaande aan het draadlassen wordt het basismateriaal verbonden doormiddel van hechtlassen, daaropvolgend wordt er met de hand of met een snellasmondstuk gelast met een kunststof lasdraad.

Wij adviseren u graag, neem vrijblijvend contact met ons op via

Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloak8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb = 'info' + '@'; addy8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb = addy8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_text8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloak8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb').innerHTML += ''+addy_text8f67452c60a7f8a56df55574bd4d29fb+'';

Spiegellassen of stuiklassen

Spiegellassen wordt ook wel stuiklassen of stomplassen genoemd, een veel gebruikte lastechniek waarbij doormiddel van een lasspiegel het oppervlak van het materiaal zodanig verwarmt dat deze plastisch worden om vervolgens homogeen aan elkaar te kunnen verbinden. Stuiklassen kan handmatig voor kleinere onderdelen of doormiddel van een stuikbank voor bijvoorbeeld grote platen.

Voor spiegellassen is het belangrijk dat de temperatuur boven +5ºc en de werkzaamheden uitgevoerd worden in een vocht en tocht vrije omgeving.

Vakmanschap en goed gereedschap dat hebben wij in huis! Maak kennis met ons enthousiaste team, wij bespreken graag samen uw technische uitdaging!

Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloak46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100 = 'info' + '@'; addy46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100 = addy46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100 + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_text46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100 = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloak46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100').innerHTML += ''+addy_text46553ec1fea07bb9bcef6d29c398d100+'';

Al uw wensen, ideeën, technische vraagstukken worden door onze engineers volledig uitgedacht en omgezet in een technische tekening. Hierbij wordt ook gekeken naar de uitvoerbaarheid, efficiëntie en of het constructie technisch in orde is. Wij maken gebruik van SolidWorks, een CAD software welke veelvuldig door engineers over de hele wereld wordt gebruikt om 3D-tekeningen en mechanische 3D-tekeningen te maken. Doormiddel van deze software zijn wij ook in staat om sterkteberekeningen (FEM) en flowsimulaties te maken van uw maatwerk oplossing. Na uw goedkeuring van de ontwerptekeningen wordt alles omgezet in productietekeningen en kan de productie gestart worden.

Onze engineers zijn oplossingsgericht ingesteld, uw “probleem” is voor ons een uitdaging!

Het team denkt dan ook graag met u mee om een zo perfect mogelijk passende oplossing voor u te creëren, uitdagingen gaan zij dan ook graag aan. Heeft u een technische uitdaging neem dan contact met ons op, leg uw vraagstuk bij ons neer en wij gaan graag met u in overleg.

Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloakd23d65276a2803c9e30f13e972529446').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addyd23d65276a2803c9e30f13e972529446 = 'info' + '@'; addyd23d65276a2803c9e30f13e972529446 = addyd23d65276a2803c9e30f13e972529446 + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_textd23d65276a2803c9e30f13e972529446 = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloakd23d65276a2803c9e30f13e972529446').innerHTML += ''+addy_textd23d65276a2803c9e30f13e972529446+'';

Moflassen is een lasmethode welke tegenwoordig minder gebruikt wordt dan in de jaren 50 / 60 maar in sommige situaties toch nog steeds de beste lastechniek is om toe te passen. Deze lasmethode wordt ook wel polyfusie lassen, fuschlassen of soklassen genoemd en is een relatief snelle lasmethode voor het lassen van een buis in een fitting.

Er wordt gebruik gemaakt van een moflasapparaat. Door de buis in een verwarmde bus te schuiven wordt deze aan de buitenzijde plastisch, de fitting wordt over een doorn geschoven waardoor de binnenzijde plastisch gemaakt waardoor de binnendiameter van de fitting kleiner is dan de buitendiameter van de buis en beide delen homogeen verbonden worden zodra deze samengevoegd zijn. Wanneer deze lastechniek op de juiste wijze uitgevoerd wordt zijn beide delen nagenoeg naadloos in elkaar versmolten en is er gegarandeerd een optimale doorlaat. Met name de materialen PE100, PE100-RC, PP-H, PP-R en PVDF lenen zich uitstekend voor het polyfusie lassen.

Met onze jarenlange lasexpertise zijn wij goed in staat u te adviseren én mee te denken in kunststof maatwerk oplossingen zodat deze perfect aansluiten op uw toepassingsgebied.

Neem vrijblijvend contact met ons op via Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken. document.getElementById('cloak5762d52a850c5fb348df338584fee84b').innerHTML = ''; var prefix = 'ma' + 'il' + 'to'; var path = 'hr' + 'ef' + '='; var addy5762d52a850c5fb348df338584fee84b = 'info' + '@'; addy5762d52a850c5fb348df338584fee84b = addy5762d52a850c5fb348df338584fee84b + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl'; var addy_text5762d52a850c5fb348df338584fee84b = 'info' + '@' + 'ckb-kunststoffen' + '.' + 'nl';document.getElementById('cloak5762d52a850c5fb348df338584fee84b').innerHTML += ''+addy_text5762d52a850c5fb348df338584fee84b+''; .

Wij helpen u graag!

Computer Numerical Control wordt in de volksmond niet veel gebruikt maar is wel de volledige benaming voor het volledig geautomatiseerd produceren van tal van producten met een CNC machine. Deze verspaningstechniek is niet alleen zeer efficiënt maar ook zeer nauwkeurig en snel. De computergestuurde machine wordt geprogrammeerd doormiddel van het inlezen van een programma welke door u aangeleverd wordt of door ons geschreven kan worden. Middels deze CNC machine zijn wij instaat zeer complexe producten de produceren zoals bijvoorbeeld waaiers voor pompen en flenzen tot wel 2 meter. De machine zal zelf gaan “nesten” wat inhoud dat deze zelf gaat kijken hoe de producten zo efficiënt mogelijk uit de kunststof plaat van maximaal 4x2 meter geproduceerd kunnen worden. Zo wordt er zoveel mogelijk materiaal goed benut en blijven er minimale reststukken over. Naast het feit dat deze vorm van productie volledig geautomatiseerd is kunnen wij door de hoge bewerkingssnelheid een korte productie snelheid genereren. Daar naast geeft het produceren met CNC ook een hoge betrouwbaarheid én continuïteit in kwaliteit voor zowel grote als kleine series.

Een kleine greep producten welke wij geheel naar uw wensen uit diverse kunststoffen kunnen produceren:

• Afdichtingen• Waaiers (voor oa. pompen)• Flenzen• Looproosters• Stootblokken / stootlijsten• Back-up ringen

Steeds vaker worden kunststoffen zoal oa. PP, HPDE en PVDF toegepast daar waar RVS of staal niet voldoen vanwege het gevaar voor corrosie, het gewicht maar ook de weerstand tegen slijtage. Uiteraard wordt de materiaalkeuze voor uw producten nauwkeurig afgestemd op de functie en gebruik. Alle producten worden volledig in eigen beheer geproduceerd. Daarnaast is het goed om te weten dat wij u naast technische kunststoffen ook kunnen voorzien producten vervaardigd uit diverse metaalsoorten, dit door onze nauwe samenwerking met onze zusterfirma Geffen products.

Wanneer u een specifiek maatwerk product uit kunststof wil laten produceren, bespreken wij graag met u de mogelijkheden. U kunt geheel vrijblijvend een offerte opvragen of maak een afspraak met een van onze specialisten.